Akkuyu Nükleer AŞ’den yapılan açıklamaya göre, ana montaj süreçlerine başlanan ASBH, ünitenin ana ekipmanı olan reaktör, buhar jeneratörleri ve ana sirkülasyon pompalarını birbirine bağlayarak NGS’nin birinci çevrimini oluşturuyor.
Açıklamada görüşlerine yer verilen Akkuyu Nükleer AŞ Genel Müdürü Anastasia Zoteeva, ana sirkülasyon boru çizgisindeki kaynak sürecinin, bir güç ünitesinin üretimindeki kilit etaplardan biri olduğunu belirtti.
Çalışmanın basamakları hakkında bilgi veren Zoteeva, “Bir nükleer güç santralinin reaktörü insan kalbine benzetilirse, ana sirkülasyon boru sınırı bu kalpten çıkan aort ana damarıdır. Nükleer santralin çalışması sırasında, ortasında bulunan su daima olarak 330 derece sıcaklıkta dolaşır. Bu tıp yüklere yalnızca 70 milimetre kalınlığına sahip özel borular dayanabilir. Bu niçinle boru çizgisinin kaynağı, en sıkı kontrollere tabi olan karmaşık ve yüksek teknoloji gerektiren bir süreçtir.” sözünü kullandı.
Zoteeva, sürecin evrelerinin denetim edildiğini işaret ederek, “Kaynak sürecinin tamamlanması, borulardan açık reaktöre geçiş için başlangıç noktası olacak. Bu evrede, boru sınırlarının geçiş kabiliyetini denetim edeceğiz, suram daha sonrası temizliklerini yapacağız ve ekipmanın faaliyete geçme kademesi için hazır olduğundan emin olacağız.” değerlendirmesinde bulundu.
Akkuyu NGS’nin ana yüklenicisi olan TITAN2 IC IÇTAŞ AŞ ortak teşebbüsünün program yöneticisi Aleksey Mezhiritsky de kaynak işlerinin kalitesinin kapsamlı biçimde denetim edileceğini vurgulayarak şunları kaydetti:
“ASBH kaynak kontaklarına hayli sıkı kontrol uygulanır ve bunların uygulanması azamî güvenlik düzeyinde yapılır. Kaynak kalite denetimi birkaç basamakta gerçekleşir ve kabul edilen norm ve standartlara göre bağımsız denetim hallerini içerir. Kalite denetim hizmeti, modüllerin belirlenen standartları karşıladığından emin olmak için hazırlanan her bir modülün kabulünü gerçekleştirir. Kaynak süreci sırasında uzmanlar, görsel, ölçüm, radyografik, geçirmezlik ve ultrasonik olmak üzere tüm süreçlerin adım adım denetimini yapar. Kalite denetim işçisi, en yüksek nitelik taleplerini karşılamalıdır. Sıkı sertifikasyon testlerini geçtikten daha sonra yalnızca profesyonellerin bu cins işleri yapmasına müsaade verilir.”
“Boru çizgisinin ömrünün en az 60 yıl olmasını sağlıyor”
Açıklamada, montaj süreçleriyle ilgili şu bilgilere de yer verildi:
“Ana sirkülasyon boru çizgisinin montajı, yalnızca boruların montajını ve kaynağını değil, hem de irtibatların yüksek sıcaklıkta işlenmesini de içeriyor. Akabinde boru çizgisinin ortasından bu kısma özel bir yüzey kaplaması uygulanıyor. Bu uygulama, boru çizgisinin oksitlenmesini önlemesinin yanı sıra kaynak kontaklarının gücünü artırıp boru çizgisinin ömrünün de en az 60 yıl olmasını sağlıyor.
Heyetim süreci sırasında, uzmanlar 28 boru çizgisinin temasını kaynaklayıp, yaklaşık 260 tonluk boru ve metal yapıyı monte ediyor. Bunun yanında kaynak irtibatlarının kalite denetimi de sağlanıyor. Uzunluğu 160 metre olan ve özel çelikten imal edilen ASBH borusunun kalınlığı 7 santimetreyi buluyor. NGS’nin çalışması sırasında, 160 atmosfer basınçla 330 santigrat dereceye kadar soğutma sıvısı ASBH’de dolaşabiliyor.
Reaktörde üretilen termal güç, buhar jeneratörünün ısı değişim boruları vasıtasıyla birinci çevrimden ikinciye aktarılıyor ve doymuş buhar burada elde ediliyor. Doymuş buhar, buhar boru çizgisine girerek elektrik üreten jeneratörü harekete geçiriyor.”
KAYNAK: AA
Okumaya devam et...
Açıklamada görüşlerine yer verilen Akkuyu Nükleer AŞ Genel Müdürü Anastasia Zoteeva, ana sirkülasyon boru çizgisindeki kaynak sürecinin, bir güç ünitesinin üretimindeki kilit etaplardan biri olduğunu belirtti.
Çalışmanın basamakları hakkında bilgi veren Zoteeva, “Bir nükleer güç santralinin reaktörü insan kalbine benzetilirse, ana sirkülasyon boru sınırı bu kalpten çıkan aort ana damarıdır. Nükleer santralin çalışması sırasında, ortasında bulunan su daima olarak 330 derece sıcaklıkta dolaşır. Bu tıp yüklere yalnızca 70 milimetre kalınlığına sahip özel borular dayanabilir. Bu niçinle boru çizgisinin kaynağı, en sıkı kontrollere tabi olan karmaşık ve yüksek teknoloji gerektiren bir süreçtir.” sözünü kullandı.
Zoteeva, sürecin evrelerinin denetim edildiğini işaret ederek, “Kaynak sürecinin tamamlanması, borulardan açık reaktöre geçiş için başlangıç noktası olacak. Bu evrede, boru sınırlarının geçiş kabiliyetini denetim edeceğiz, suram daha sonrası temizliklerini yapacağız ve ekipmanın faaliyete geçme kademesi için hazır olduğundan emin olacağız.” değerlendirmesinde bulundu.
Akkuyu NGS’nin ana yüklenicisi olan TITAN2 IC IÇTAŞ AŞ ortak teşebbüsünün program yöneticisi Aleksey Mezhiritsky de kaynak işlerinin kalitesinin kapsamlı biçimde denetim edileceğini vurgulayarak şunları kaydetti:
“ASBH kaynak kontaklarına hayli sıkı kontrol uygulanır ve bunların uygulanması azamî güvenlik düzeyinde yapılır. Kaynak kalite denetimi birkaç basamakta gerçekleşir ve kabul edilen norm ve standartlara göre bağımsız denetim hallerini içerir. Kalite denetim hizmeti, modüllerin belirlenen standartları karşıladığından emin olmak için hazırlanan her bir modülün kabulünü gerçekleştirir. Kaynak süreci sırasında uzmanlar, görsel, ölçüm, radyografik, geçirmezlik ve ultrasonik olmak üzere tüm süreçlerin adım adım denetimini yapar. Kalite denetim işçisi, en yüksek nitelik taleplerini karşılamalıdır. Sıkı sertifikasyon testlerini geçtikten daha sonra yalnızca profesyonellerin bu cins işleri yapmasına müsaade verilir.”
“Boru çizgisinin ömrünün en az 60 yıl olmasını sağlıyor”
Açıklamada, montaj süreçleriyle ilgili şu bilgilere de yer verildi:
“Ana sirkülasyon boru çizgisinin montajı, yalnızca boruların montajını ve kaynağını değil, hem de irtibatların yüksek sıcaklıkta işlenmesini de içeriyor. Akabinde boru çizgisinin ortasından bu kısma özel bir yüzey kaplaması uygulanıyor. Bu uygulama, boru çizgisinin oksitlenmesini önlemesinin yanı sıra kaynak kontaklarının gücünü artırıp boru çizgisinin ömrünün de en az 60 yıl olmasını sağlıyor.
Heyetim süreci sırasında, uzmanlar 28 boru çizgisinin temasını kaynaklayıp, yaklaşık 260 tonluk boru ve metal yapıyı monte ediyor. Bunun yanında kaynak irtibatlarının kalite denetimi de sağlanıyor. Uzunluğu 160 metre olan ve özel çelikten imal edilen ASBH borusunun kalınlığı 7 santimetreyi buluyor. NGS’nin çalışması sırasında, 160 atmosfer basınçla 330 santigrat dereceye kadar soğutma sıvısı ASBH’de dolaşabiliyor.
Reaktörde üretilen termal güç, buhar jeneratörünün ısı değişim boruları vasıtasıyla birinci çevrimden ikinciye aktarılıyor ve doymuş buhar burada elde ediliyor. Doymuş buhar, buhar boru çizgisine girerek elektrik üreten jeneratörü harekete geçiriyor.”
KAYNAK: AA
Okumaya devam et...